Estructuras complejas compatibles con el análisis DFM ofrecido
sin datos
Precisión de 0.01 mm
8,000㎡ Smart Factory | Más de 100 equipos | Calidad de defecto cero
Escala & Capacidad
8,000㎡ Base de producción moderna con 3 líneas de producción flexibles; Salida anual 10 millones de piezas, que respalda la producción de línea mixta de variedades múltiples
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30 máquinas de moldeo de inyección grandes (peso máximo de disparo 5,000 g)
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50 Tornos CNC de alta precisión (incluido el equipo de enlace de 5 ejes)
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20 conjuntos de equipos de estampado de 300 toneladas
Proceso de dar un título
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ISO 9001
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BSCI
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MSDS
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CE
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ROHS
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Informe de inspección de materiales
Equipo de prueba
Una gama de equipos profesionales diseñados para inspeccionar la precisión dimensional, el rendimiento y la calidad de las piezas de trabajo, asegurando que cumplan con las especificaciones de diseño y los estándares de la industria a través de medidas y pruebas precisas.
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Coordinar la máquina de medición (CMM)
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Proyector
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Probador de spray de sal
3 clasificaciones clave, cubriendo todo - necesidades personalizadas de la industria
Metal diverso & Productos de plástico para soluciones personalizadas en todos los sectores
Por material
Material: Piezas de cobre
Solicitud:
Terminales, conectores
Procesos: Torno automático, mecanizado de torno de CNC
Material:
Acero inoxidable, titanio, hierro
Solicitud:
Tornillos no estándar, ejes de conexión, pilares de guía
Procesos: CNC Lathe, Compuesto de molino de curvas, CNC Sliding Headstock Meckining
Material:
Aluminio (6063, 7075, 5052)
Solicitud:
Piezas de apariencia (cáscaras de aluminio, juntas, botones)
Procesos: Torno automático, torno de CNC, mecanizado CNC
Material:
Hardware 3D de cortacésped
Solicitud: Ejes, barras de gatillo, bastidores de bolsas de hierba, varillas de ajuste, metralla
Procesos: Formación de alambre
Material:
Acero inoxidable 316
Solicitud:
Conectando ejes, tornillos
Procesos: Cabezal deslizante de CNC, compuesto de molino de curvas, mecanizado de eje de titanio de precisión
Material:
Castings de aleación de aleación de zinc-aluminio
Solicitud:
Conchas de productos
Procesos: Fundición
Material:
Piezas de estampado de acero inoxidable, hierro, galvanizado
Productos principales: juego de regalos personalizados
Diseño personalizable, atractivo estético
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Equipo veterano, implementación de diseño sin problemas
Desafíos de clientes
1. ¿Desconexión entre el diseño de dibujo y el proceso de producción en masa, lo que lleva a sobrecosto?
En el proceso de diseño tradicional, la mala comunicación entre el equipo de diseño y el equipo de producción dificulta la masa: producir el producto diseñado o da como resultado costos excesivos.
2. ¿No puede producir piezas estructurales complejas o bajo rendimiento?
O algunas partes con estructuras complejas, las técnicas de procesamiento ordinarias son difíciles de implementar o el rendimiento es extremadamente bajo, lo que hace que los costos se disparen.
3. El producto es complejo y requiere múltiples procesos, lo que resulta en altos costos de procesamiento
La falta de conocimiento o equipos obsoletos conduce a la necesidad de procesamiento de procesos múltiples, aumentando los costos y requiere subcontratación, lo que resulta en una calidad inestable.
Soluciones
1. Análisis DFM
Emitir un informe de fabricación dentro de las 24 horas, optimice el diseño para reducir los costos en un 30%; Nuestros ingenieros evaluarán el diseño desde la perspectiva de los procesos de producción y propondrán sugerencias de optimización.
2. Verificación de simulación
Use ANSY para el análisis estructural/fluido para evitar riesgos de antemano; A través de la simulación por computadora, el rendimiento del producto se puede predecir antes de la fabricación, reduciendo los costos de error de prueba y -.
3. Equipo avanzado y completo
Una variedad de equipos de precisión importados, y el equipo más adecuado se seleccionará en función de diferentes formas y requisitos para la producción, optimizando los costos.
Y para piezas complejas, el equipo compuesto de fresado de giro de 5 eje puede completar todos los procesos a la vez.
5 pasos, completo - Seguimiento de procesos para la personalización
Proceso de servicio transparente, bajando su decisión: hacer barreras
6 procedimientos de inspección de calidad, informes de inspección de problemas, apoyar la logística global
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Q&A
1
P: ¿Cuál es el orden mínimo para la personalización?
R: Productos de metal: 1,000 piezas mínimo.
Productos de plástico: 5,000 piezas mínimo.
Para diseños complejos/especiales, MOQ depende de las necesidades reales
2
P: ¿Cómo se asegura la precisión del producto?
R: Usamos un estándar de inspección de 0.01 mm. Cada producto se verifica por completo con una máquina de medición de coordenadas (CMM). Los elementos defectuosos se reelaboran de forma gratuita. Pasos clave Utilice SPC (control de proceso estadístico) para garantizar que todos los productos cumplan con las especificaciones
3
P: ¿Cómo se calcula el costo del moho?
R: Los costos de moho dependen de la complejidad y el tamaño del producto. Proporcionaremos una cita detallada.
· ¿Más de 100,000 piezas? Reembolsamos el 50% de los costos de moho.
· ¿Más de 200,000 piezas? Reembolso de costo de molde completo
4
P: ¿Qué tratamientos superficiales ofrece?
A: Ofrecemos:
· Anodizante (color/duro)
· Electroplatación (níquel/cromo/zinc)
· Pulverización, electroforesis, pasivación, ennegrecimiento, etc. Todo para que coincidan con diferentes necesidades de apariencia/función
5
P: ¿Cómo obtener una cotización?
A: Dos maneras:
1. Envíe dibujos 3D + especificaciones técnicas en línea.
2. Envíenos un correo electrónico a sunny@dgyingshang.net