OEM- und ODM-CNC-Bearbeitungsdienstleister
Hersteller von Präzisions-CNC-Teilen | YINGSHANG
0,01 mm Präzision
18 Jahre Erfahrung als Hersteller: Kundenspezifische Lösungen aus Metall und Kunststoff
Verarbeitung von über 20 Materialien, autorisierter Lieferant für Zwilling (Deutschland), eigenes 3.000 m² großes Werk in Vietnam
keine Daten
0,01 mm Präzision
8.000 m² Smart Factory | Über 100 Anlagen | Null-Fehler-Qualität
Größe und Kapazität
Moderne Produktionsstätte mit 8.000 m² und 3 flexiblen Produktionslinien; Jahresproduktion 10 Millionen Stück, Unterstützung einer vielfältigen Mischlinienfertigung
✓ 30 große Spritzgießmaschinen (maximales Schussgewicht 5.000 g)
✓ 50 hochpräzise CNC-Drehmaschinen (einschließlich 5-Achs-Verkettungsanlagen)
✓ 20 Sätze von 300-Tonnen-Stanzmaschinen
Zertifizierung
✓ISO 9001
✓ BSCI
✓ MSDS
✓ CE
✓ ROHS
✓ Materialprüfungsbericht
Prüfgeräte
Eine Reihe professioneller Geräte zur Überprüfung der Maßgenauigkeit, Leistung und Qualität von Werkstücken, um durch präzise Messungen und Tests sicherzustellen, dass diese den Konstruktionsvorgaben und Industriestandards entsprechen.
✓ Koordinatenmessmaschine (KMM)
✓ Projektor
✓ Salzsprühtester
3 Hauptklassifizierungen, die alle branchenspezifischen Anforderungen abdecken
Vielfältige Metall- und Kunststoffprodukte für maßgeschneiderte Lösungen in verschiedenen Branchen
Nach Material
Material: Kupferteile
Anwendung: Klemmen, Steckverbinder
Verfahren: Automatische Drehmaschine, CNC-Drehmaschinenbearbeitung
Anwendung: Klemmen, Steckverbinder
Verfahren: Automatische Drehmaschine, CNC-Drehmaschinenbearbeitung
Material: Edelstahl, Titan, Eisen
Anwendung: Nicht standardmäßige Schrauben, Verbindungswellen, Führungssäulen
Verfahren: CNC-Drehmaschine, Dreh-Fräs-Kombinationsmaschine, CNC-Schlittenbearbeitung
Anwendung: Nicht standardmäßige Schrauben, Verbindungswellen, Führungssäulen
Verfahren: CNC-Drehmaschine, Dreh-Fräs-Kombinationsmaschine, CNC-Schlittenbearbeitung
Material: Aluminium (6063, 7075, 5052)
Anwendung: Äußerliche Teile (Aluminiumgehäuse, Gelenke, Knöpfe)
Verfahren: Automatische Drehmaschine, CNC-Drehmaschine, CNC-Bearbeitung
Anwendung: Äußerliche Teile (Aluminiumgehäuse, Gelenke, Knöpfe)
Verfahren: Automatische Drehmaschine, CNC-Drehmaschine, CNC-Bearbeitung
Material: 3D-Rasenmäher-Hardware
Anwendung: Achsen, Auslösestangen, Grasfangkorbhalterungen, Verstellstangen, Splitter
Verfahren: Drahtformen
Anwendung: Achsen, Auslösestangen, Grasfangkorbhalterungen, Verstellstangen, Splitter
Verfahren: Drahtformen
Material: Edelstahl 316
Anwendung: Verbindungswellen, Schrauben
Verfahren: CNC-Schlittenspindel, Dreh-Fräs-Kombination, Präzisionsbearbeitung von Titanwellen
Anwendung: Verbindungswellen, Schrauben
Verfahren: CNC-Schlittenspindel, Dreh-Fräs-Kombination, Präzisionsbearbeitung von Titanwellen
Material: Zink-Aluminium-Legierungs-Druckgussteile
Anwendung: Produkthüllen
Verfahren: Druckguss
Anwendung: Produkthüllen
Verfahren: Druckguss
Material: Stanzteile aus Edelstahl, Eisen und verzinktem Stahl
Anwendung: Splitter, Dichtungen
Verfahren: Stanzen
Anwendung: Splitter, Dichtungen
Verfahren: Stanzen
Material: ABS-, PP-Spritzgussteile
Anwendung: Gehäuse, Produktgehäuse
Verfahren: Spritzgießen
Anwendung: Gehäuse, Produktgehäuse
Verfahren: Spritzgießen
keine Daten
Durch Prozess
Präzision/Merkmale: 0,01 mm, Bearbeitung komplexer gekrümmter Oberflächen
Produktbeispiele: Schönheitswerkzeuge, Geschenkanhänger aus Metall
Erfolgsbeispiele: Maßgeschneiderte Beauty-Roller für eine südkoreanische Kosmetikmarke mit einem Markenaufschlag von 30 %
Produktbeispiele: Schönheitswerkzeuge, Geschenkanhänger aus Metall
Erfolgsbeispiele: Maßgeschneiderte Beauty-Roller für eine südkoreanische Kosmetikmarke mit einem Markenaufschlag von 30 %
Präzision/Merkmale: Integriertes Formverfahren für mehrere Materialien und Farben
Produktbeispiele: Sonnenschutzmittel-Applikatoren
Erfolgsbeispiele: Massenproduktion von einer Million Applikatoren für eine türkische Hautpflegemarke, wodurch die Kosten um 25 % gesenkt wurden.
Produktbeispiele: Sonnenschutzmittel-Applikatoren
Erfolgsbeispiele: Massenproduktion von einer Million Applikatoren für eine türkische Hautpflegemarke, wodurch die Kosten um 25 % gesenkt wurden.
Präzision/Merkmale: Hohe Produktivität, niedrige Kosten
Produktbeispiele: Schaberbretter aus Edelstahl
Erfolgsbeispiele: Produktion von 500.000 Schabbrettern pro Monat für einen US-amerikanischen Amazon-Händler mit einer Lieferpünktlichkeitsrate von 100 %.
Produktbeispiele: Schaberbretter aus Edelstahl
Erfolgsbeispiele: Produktion von 500.000 Schabbrettern pro Monat für einen US-amerikanischen Amazon-Händler mit einer Lieferpünktlichkeitsrate von 100 %.
keine Daten
Nach Branchen
Kernprodukte: Gua Sha aus Edelstahl
Sicherheitsdatenblatt, lebensmittelechter Edelstahl 304
Sicherheitsdatenblatt, lebensmittelechter Edelstahl 304
Kernprodukte: Rasenmäher
Glatte Schweißnähte, verschleißfeste Oberflächenlackierung
Glatte Schweißnähte, verschleißfeste Oberflächenlackierung
Kernprodukte: Individuelles Geschenkset
Anpassbares Design, ästhetische Wirkung
Anpassbares Design, ästhetische Wirkung
keine Daten
Erfahrenes Team, reibungslose Designumsetzung
Kundenherausforderungen
1. Fehlende Abstimmung zwischen Zeichnungsdesign und Massenproduktionsprozess, was zu Kostenüberschreitungen führt?
Im traditionellen Designprozess erschwert die mangelhafte Kommunikation zwischen dem Designteam und dem Produktionsteam die Massenproduktion des entworfenen Produkts oder führt zu überhöhten Kosten.
2. Unfähigkeit zur Herstellung komplexer Strukturbauteile oder geringe Ausbeute?
Bei einigen Teilen mit komplexen Strukturen sind herkömmliche Verarbeitungstechniken schwer umzusetzen, oder die Ausbeute ist extrem gering, was zu stark steigenden Kosten führt.
3. Das Produkt ist komplex und erfordert mehrere Bearbeitungsprozesse, was zu hohen Verarbeitungskosten führt.
Fehlendes Fachwissen oder veraltete Ausrüstung führen zu einem Bedarf an mehrstufiger Verarbeitung, was die Kosten erhöht und Outsourcing erforderlich macht, was wiederum zu einer instabilen Qualität führt.
Lösungen
1. DFM-Analyse
Wir erstellen innerhalb von 24 Stunden einen Bericht zur Herstellbarkeit, optimieren das Design, um die Kosten um 30 % zu senken; unsere Ingenieure bewerten das Design unter dem Gesichtspunkt der Produktionsprozesse und unterbreiten Optimierungsvorschläge.
2. Simulationsverifizierung
Nutzen Sie ANSYS für Struktur-/Fluidanalysen, um Risiken von vornherein zu vermeiden; durch Computersimulationen kann die Produktleistung vor der Fertigung vorhergesagt werden, wodurch Kosten durch Versuch und Irrtum reduziert werden.
3. Fortschrittliche und vollständige Ausrüstung
Eine Vielzahl importierter Präzisionsmaschinen steht zur Verfügung, wobei die jeweils am besten geeignete Maschine je nach Form und Produktionsanforderungen ausgewählt wird, um die Kosten zu optimieren.
Und für komplexe Teile kann die 5-Achs-Dreh-Fräs-Kombinationsanlage alle Bearbeitungsschritte gleichzeitig durchführen.
5 Schritte, vollständig – Prozessverfolgung für die Anpassung
Transparenter Serviceprozess, der Ihre Entscheidungsbarrieren senkt
keine Daten
Fragen und Antworten
1
F: Was ist der Mindestbestellwert für individuelle Anpassungen?
A: Metallprodukte: Mindestbestellmenge 1.000 Stück. Kunststoffprodukte: Mindestbestellmenge 5.000 Stück. Bei komplexen/speziellen Designs richtet sich die Mindestbestellmenge nach dem tatsächlichen Bedarf.
2
F: Wie stellen Sie die Produktgenauigkeit sicher?
A: Wir verwenden einen Prüfstandard von 0,01 mm. Jedes Produkt wird vollständig mit einer Koordinatenmessmaschine (KMM) geprüft. Fehlerhafte Artikel werden kostenlos nachbearbeitet. Wichtige Schritte werden mithilfe von SPC (Statistischer Prozesskontrolle) überwacht, um sicherzustellen, dass alle Produkte den Spezifikationen entsprechen.
3
F: Wie werden die Kosten für die Form berechnet?
A: Die Werkzeugkosten hängen von der Komplexität und Größe des Produkts ab. Wir erstellen Ihnen gerne ein detailliertes Angebot. · Über 100.000 Stück? Wir erstatten 50 % der Werkzeugkosten. · Über 200.000 Stück? Volle Erstattung der Werkzeugkosten.
4
F: Welche Oberflächenbehandlungen bieten Sie an?
A: Wir bieten an: · Anodisieren (farbig/hart) · Galvanisieren (Nickel/Chrom/Zink) · Sprühen, Elektrophorese, Passivieren, Schwärzen usw. Alles, um unterschiedlichen Anforderungen an Aussehen und Funktion gerecht zu werden.
5
F: Wie erhalte ich ein Angebot?
A: Zwei Möglichkeiten: 1. Reichen Sie Ihre 3D-Zeichnungen und technischen Spezifikationen online ein. 2. Senden Sie uns eine E-Mail ansunny@dgyingshang.net
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YINGSHANG Hersteller
Unsere Mission ist eine Win-Win-Kooperation.
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Kontaktieren Sie uns für wettbewerbsfähige Preise und Muster.
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