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Das Prinzip der Stanzverarbeitung:
Beim Stanzen handelt es sich um einen Herstellungsprozess des Metallstanzens, bei dem vor allem Bleche, Streifen, Rohre und Profile sowie andere äußere Kräfte durch Pressen und Stempeln bearbeitet werden, sodass eine plastische Verformung oder Trennung entsteht, um die erforderliche Form und Größe des Werkstücks zu erhalten ( Stanzteile) Umformverfahren.
Die Hauptvorteile des Metalls Stanzprozess umfassen:
1. Geringe Kosten: Aufgrund der relativ geringen Kosten der im Stanzprozess verwendeten Form sind die Kosten bei der Massenproduktion gering.
2. Hohe Effizienz: Durch die Ausübung einer äußeren Kraft auf das Metall durch Presse und Form kann die plastische Verformung oder Trennung schnell abgeschlossen werden, wodurch die Produktionseffizienz verbessert wird.
3. Gute Oberflächenqualität: Da der Stanzvorgang bei Raumtemperatur durchgeführt wird und Fehler wie Poren und Lunker vermieden werden, die beim Hochtemperatur- und Gussprozess entstehen, ist die Oberflächenqualität des Werkstücks besser.
Allerdings bringt das Stempelverfahren auch einige Nachteile mit sich:
1. Hohe Formkosten: Für einige speziell geformte Teile müssen hochpräzise und kostenintensive Formen hergestellt werden, was die Produktionskosten erhöht.
2. Begrenzt anwendbare Materialien: Das Stanzverfahren eignet sich hauptsächlich für Bleche, Bänder, Rohre und Profile usw. Bei einigen speziellen Materialien wie Edelstahl, Titanlegierung usw. ist die Verarbeitung schwieriger.
3. Hohe Anforderungen an Produktionschargen: Da der Stanzprozess eine Massenproduktion erfordert, um die Kosten zu senken, ist er nicht für die Anforderungen der Kleinserienproduktion geeignet.
Generell handelt es sich beim Stanzverfahren um ein effizientes und kostengünstiges Metallumformverfahren, das in vielen Branchen weit verbreitet ist.