Le camping léger a le vent en poupe ! Une marque de vêtements et d'accessoires de plein air utilise des composants recyclables pour conquérir les marchés européens et américains.

Alors que le « camping léger » et le « camping sans traces » sont devenus une tendance mondiale en matière de plein air, une certaine marque de vêtements et d'accessoires de plein air prévoyait de lancer des kits de camping légers, mais s'est heurtée à des difficultés répétées pour personnaliser les composants matériels.

En réponse aux exigences fondamentales de la marque, à savoir « la priorité à la conformité, la durabilité pratique et le lancement opportun sur le marché pendant les périodes de pointe », notre entreprise a fourni une solution pratique basée sur les normes de l'industrie :
1. Amélioration des matériaux : Aluminium aéronautique recyclable. Le produit a obtenu la certification de conformité dès sa fabrication. Nous utilisons de l’aluminium 6061-T6 de qualité aéronautique, recyclable à ≥ 90 % (matériau de référence pour le matériel de camping léger). Sa surface est anodisée et a passé avec succès le test de brouillard salin de 500 heures, conformément à la norme européenne EN 1730. Le taux de lixiviation des métaux lourds est conforme aux restrictions de la réglementation REACH 181. Chaque lot est accompagné d’un rapport de test complet. La marque a obtenu la certification CE et est désormais distribuée dans les circuits de distribution européens spécialisés dans les articles de plein air.

2. Optimisation du processus : Usinage de précision + conception pratique. Résout les problèmes pratiques rencontrés en extérieur. Contrôle de précision : L’usinage est réalisé sur 15 soudeuses CNC à cinq axes, et l’écart entre les pièces à assembler est contrôlé à ±0,03 mm près.

3. Adaptation détaillée : Tous les bords et coins métalliques sont traités avec des angles R ≥ 2 mm arrondis pour éviter les rayures sur l'équipement de camping pendant l'utilisation.

4. Amélioration de la durabilité : L’épaisseur de la couche anodisée atteint 12 µm. Elle ne présente aucune trace de rouille visible même après un an d’utilisation en milieu extérieur humide, surpassant largement les normes de revêtement habituelles du secteur.

5. Accélération des livraisons : Ligne de production intégrée + préparation de la production pour la haute saison. Production pratique et efficace sans délai. L’usine a mis en place une ligne de production complète « fabrication de moules → découpe des matériaux → usinage de précision → traitement de surface → assemblage et tests », éliminant ainsi les pertes liées à la sous-traitance.

Pour répondre à la forte demande saisonnière, deux lignes de production ont été mises en place pour fonctionner simultanément, raccourcissant ainsi le cycle de personnalisation et garantissant la disponibilité des produits pendant cette période. Par la suite, la marque a ajouté à son offre des commandes personnalisées de supports de lampes de camping et d'accessoires d'ustensiles de cuisine, et a établi un partenariat stratégique à long terme.