Leichtes Camping boomt! Eine Outdoor-Marke nutzt recycelbare Materialien, um die Märkte in Europa und Amerika zu erschließen.

Da „Lightweight Camping“ und „Traceless Camping“ zu einem globalen Outdoor-Trend geworden sind, plante eine bestimmte Outdoor-Marke die Markteinführung von leichten Campingsets, stieß jedoch immer wieder auf Schwierigkeiten bei der Anpassung der Hardwarekomponenten.

Als Antwort auf die Kernanforderungen der Marke, nämlich „Priorität bei der Einhaltung von Vorschriften, praktische Langlebigkeit und rechtzeitige Markteinführung während der Hochsaison“, hat unser Unternehmen eine praxisorientierte Lösung auf Basis von Branchenstandards entwickelt:
1. Materialverbesserung: Recycelbares Flugzeugaluminium. Das Produkt hat die Konformitätszertifizierung auf Anhieb bestanden. Wir verwenden 6061-T6 Flugzeugaluminium mit einer Recyclingquote von ≥ 90 % (das gängigste Material für leichtes Camping). Die Oberfläche ist eloxiert und hat den 500-Stunden-Salzsprühtest gemäß EU EN 1730 bestanden. Die Schwermetallauslaugung entspricht den Grenzwerten der REACH-Verordnung 181. Jeder Charge liegt ein vollständiger Prüfbericht bei. Die Marke ist CE-zertifiziert und im europäischen Outdoor-Handel erhältlich.

2. Prozessoptimierung: Präzisionsbearbeitung + praxisorientiertes Design. Löst praktische Probleme im Außenbereich. Präzise Steuerung: 15 Fünf-Achs-CNC-Schweißmaschinen sorgen für die Bearbeitung, und der Spalt zwischen den Verbindungsteilen wird auf ±0,03 mm begrenzt.

3. Detailanpassung: Alle Metallkanten und -ecken sind mit abgerundeten Ecken (R-Winkel ≥ 2 mm) versehen, um Kratzer an der Campingausrüstung während des Gebrauchs zu vermeiden.

4. Verbesserte Haltbarkeit: Die Dicke der Anodisierungsschicht erreicht 12 μm. Selbst nach einem Jahr Einsatz im Freien in feuchter Umgebung zeigt sie keinen erkennbaren Rost und übertrifft damit die branchenüblichen Beschichtungsstandards bei Weitem.

5. Beschleunigte Lieferungen: Produktionslinie aus einer Hand + Vorbereitung auf die Hochsaison. Praktische und effiziente Produktion ohne Verzögerungen. Das Werk hat eine durchgängige Produktionslinie aufgebaut, die von der Formenherstellung über den Materialzuschnitt, die Präzisionsbearbeitung und die Oberflächenbehandlung bis hin zur Montage und Prüfung reicht und somit Verluste durch externe Kooperationen vermeidet.

Um der saisonalen Nachfragespitze gerecht zu werden, wurden zwei Produktionslinien parallel betrieben. Dies verkürzte den Anpassungszyklus und stellte sicher, dass die Produkte den Bedarf während der Spitzenzeiten decken konnten. Anschließend erweiterte die Marke ihr Angebot um Sonderanfertigungen von Campinglampenständern und Küchenutensilien und etablierte eine langfristige strategische Partnerschaft.