Individuelle Beauty-Tools: Geschenke in Markenträger verwandeln und Geschenkverkäufern helfen, Herausforderungen zu meistern

1. Differenziertes Design von Beauty-Tools: Fokus auf „Praktikabilität + Marke“
  Der Kunde hatte ursprünglich vor, ein normales Beauty-Tool-Set zu kaufen, aber solchen Produkten fehlte auf dem Geschenkmarkt der einprägsame Punkt. Wir haben uns auf die beiden Kernaspekte von Firmengeschenken konzentriert – „hochwertige Textur“ und „häufiger täglicher Gebrauch“ – und einen individuellen Kombinationsplan für tragbare Schönheitswerkzeuge erstellt. Dabei haben wir Werkzeugkategorien ausgewählt, die für Büro- und Geschäftsreisen der arbeitenden Bevölkerung geeignet sind, und so das Problem „unbenutzter Geschenke“ grundlegend gelöst. Gleichzeitig haben die Werkzeuge durch die Integration von Markenelementen durch Farbanpassungen und Texturanpassungen nicht nur einen praktischen Wert, sondern werden auch zu Trägern der Markenbotschaft.

2. Individuelle, exklusive Geschenkverpackungen: Wertsteigerung und Markenwahrnehmung
  Als Antwort auf das Problem der schwachen Textur und des Fehlens einer exklusiven Identifizierung in der allgemeinen Verpackung des Kunden haben wir eine optimierte und effiziente maßgeschneiderte Verpackungslösung entwickelt: Verwendung von 350 g weißem Karton mit matter Folie + lokaler Gold- oder Silberprägung zur Verbesserung der Textur, Verwendung einer Geschenkbox im Schubladenstil + maßgeschneidertes Innenfach, um die Produktsicherheit und das Gefühl der Geschenköffnungszeremonie zu gewährleisten, und gleichzeitig Einbettung des Logos des Partnerunternehmens des Kunden, exklusiver Grüße und maßgeschneiderter Dankeskarten, um den Markenerinnerungspunkt zu stärken.

3. Professionelle Produktionsgarantie: Strenge Qualitäts- und Prozesskontrolle
  Nachdem das Design bestätigt wurde, verließen wir uns auf unser ausgereiftes Beauty-Tool-Verarbeitungssystem, um mit der Produktion fortzufahren:
  Metallkomponenten wurden mithilfe von CNC-Bearbeitungsgeräten präzise geformt, mit einer Fehlerkontrolle innerhalb von 0,1 mm, wodurch ein einheitliches Produktgefühl und stabile Qualität gewährleistet wurden.
  Silikonkomponenten wurden durch einteiliges Formen hergestellt, wobei die Härte und Sicherheit des Materials streng geprüft wurden. Die Farbanpassung wurde durch mehrere Probenrunden bestätigt, um Farbunterschiede zwischen den Chargen zu vermeiden.

  Wir haben uns mit der Verpackungsfabrik abgestimmt, um die Produktion gleichzeitig voranzutreiben. Dabei wurden während des gesamten Prozesses kontinuierliche Qualitätskontrollen durchgeführt, um sicherzustellen, dass die Werkzeuge und die Verpackung in Bezug auf Qualität und Stil in hohem Maße kompatibel sind.
   Durch diese Kooperation konnten die drei Kernprobleme der Geschenkartikelhändler gelöst werden: „Homogenisierung“, „mangelnde Praktikabilität“ und „Schwächung der Marke“.